سیڈر-اسپریڈر کے ان پٹ اور آؤٹ پٹ شافٹ کے درمیان بجلی کی منتقلی اور رفتار میں کمی کو ایلومینیم گیئر باکس کے ذریعے مکمل کیا جاتا ہے، جو کہ آلات کا ایک اہم حصہ ہے۔ ایلومینیم گیئر باکس روایتی گیئر باکسز کا ایک بہتر ماڈل ہے، جو پہلے سٹیل یا لوہے سے بنائے گئے تھے۔ ایلومینیم کو اہم مواد کے طور پر استعمال کرنے کے چند فوائد میں اس کا ہلکا وزن، طاقت اور لمبی عمر شامل ہے۔
ہاؤسنگ میٹریل |
ایلومینیم |
ان پٹ پاور |
11 کلو واٹ |
تناسب |
1 : 1 |
ماڈیولر |
4.5 میٹر |
ان پٹ شافٹ |
1 3/8 انچ (6 دانت اسپلائن شافٹ) |
آؤٹ پٹ شافٹ |
سادہ شافٹ |
تیل پر مشتمل ہے۔ |
نہیں |
زیادہ سے زیادہ تیل کی صلاحیت |
0.35 لیٹر |
تیل SAE واسکاسیٹی گریڈ |
80W-90 |
وزن میں کمی: کاسٹ آئرن یا سٹیل کے مقابلے میں، ایلومینیم کافی حد تک ہلکا ہے۔ سیڈر اسپریڈر کے مجموعی وزن کو ایلومینیم گیئر باکس شامل کرکے کم کیا جا سکتا ہے، جس سے ہینڈلنگ اور ایندھن کی کارکردگی بہتر ہوگی۔
سنکنرن مزاحمت: ایلومینیم کی سنکنرن کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت معروف ہے۔ زرعی آلات کے لیے جو مختلف قسم کے ماحولیاتی عوامل کا شکار ہوتے ہیں، جیسے گیلے پن اور کیمیکلز، یہ ضروری ہے۔ ایلومینیم گیئر باکس سیڈر اسپریڈر کی مفید زندگی کو طول دے سکتا ہے۔
حرارت کی کھپت: ایلومینیم میں گرمی کو ختم کرنے کی شاندار صلاحیت ہے۔ ایسے حالات میں جب گرمی پیدا کرنا ایک مسئلہ ہے، اس طرح کے گیئر باکس آپریشنز، یہ مددگار ثابت ہوسکتے ہیں۔ اجزاء کے لباس کو کم کیا جاسکتا ہے اور گرمی کی بہتر کھپت کے ساتھ کارکردگی کو بڑھایا جاسکتا ہے۔
سختی: ایلومینیم ہلکا پھلکا ہونے کے باوجود سختی کی بہترین سطح پیش کر سکتا ہے۔ ایلومینیم گیئر باکسز جدید ترین انجینئرنگ اور مینوفیکچرنگ تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے اس بات کی ضمانت کے لیے تیار کیے جاتے ہیں کہ وہ زرعی آپریشن کے سخت حالات کے لیے مضبوطی اور پائیداری کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
دیکھ بھال میں آسانی: چونکہ ایلومینیم گیئر باکس ہلکے اور سنکنرن کے خلاف زیادہ مزاحم ہوتے ہیں، اس لیے انہیں کم دیکھ بھال کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ سامان کا کم ہونے کا وقت زیادہ آسان دیکھ بھال کے کاموں جیسے معائنہ اور مرمت کے نتیجے میں ہوسکتا ہے۔
حسب ضرورت: اس کی استعداد کی وجہ سے، ایلومینیم کو پیچیدہ شکلوں اور شکلوں میں بنایا جا سکتا ہے۔ یہ موافقت گیئر باکس بنانے کے لیے کارآمد ثابت ہو سکتی ہے جو مختلف سیڈر اسپریڈر ماڈلز کے لیے کارکردگی کے مخصوص معیارات کو پورا کرتے ہیں۔
ایک ایلومینیم گیئر باکس کئی مراحل میں تیار کیا جاتا ہے، یہ سب اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ضروری ہیں کہ تیار شدہ پروڈکٹ کارکردگی اور معیار کی ضروریات کو پورا کرے۔ ایلومینیم کے استعمال کے فوائد کے ساتھ ایلومینیم گیئر باکس کے لیے عام پیداواری طریقہ کار کا خلاصہ یہ ہے:
مواد کا انتخاب:
ایلومینیم کھوٹ کا انتخاب ایک اہم مرحلہ ہے۔ گرمی کی مزاحمت، وزن اور طاقت کی ضروریات کے مطابق مختلف مرکبات کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔
ڈائی کاسٹنگ:
ڈائی کاسٹنگ ایلومینیم گیئر باکسز بنانے کا ایک عام طریقہ ہے۔ پگھلا ہوا ایلومینیم اس طریقہ کار کے دوران ایک سانچے میں داخل کیا جاتا ہے، جب یہ مناسب گیئر باکس کی شکل میں مضبوط ہو جاتا ہے۔ ڈائی کاسٹنگ درستگی اور وشوسنییتا کی ضمانت دیتا ہے۔
مشینی عمل
کاسٹنگ کے بعد، گیئر باکس کو ملنگ، ڈرلنگ، اور گیئر دانت پیدا کرنے، سخت برداشت حاصل کرنے، اور گیئر باکس کے ڈیزائن کو بہتر بنانے کے لیے موڑ کا استعمال کرتے ہوئے مشین بنایا جاتا ہے۔
گرمی کا علاج۔ پروسیسنگ:
ایلومینیم کی مکینیکل خصوصیات کو گرمی کے علاج کے ذریعے بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ طاقت، سختی، اور عمومی استحکام سب کو اس سے بڑھایا جا سکتا ہے۔
ہر قدم منگھوا گیئر تکنیکی ضرورت کو پورا کرنے کے لیے سخت QC عمل کی پیروی کرتا ہے۔